Взрывозащита системы пылеприготовления котельных установок ТЭЦ. Часть 1

Первый этап проекта по взрывозащите пылеприготовительных установок на угольной ТЭЦ в городе Бишкек. Работы реализовались поэтапно в формате «под ключ» и включали активные средства подавления и локализации взрыва.

Зачем это нужно клиенту

Процесс пылеприготовления на ТЭЦ представляет собой одну из наиболее взрывоопасных стадий – угольная пыль, находясь в мелкодисперсном состоянии, при контакте с воздухом образует пылевоздушную смесь категории ST1–ST2, способную к детонации. Наличие молотковых мельниц и движущихся элементов создаёт риск искрообразования и механических зацеплений, что требует эффективной системы мгновенного реагирования на первичный очаг взрыва. Лучшим вариантом взрывозащиты систем пылеприготовления котельных установок ТЭЦ является система подавления взрыва HRD, поскольку продукты взрыва не выходят за пределы оборудования и не создаётся угроза вторичных взрывов облаков угольной пыли, поднимаемых ударной волной при пассивной взрывозащите. Кроме того, на некоторых угольных ТЭЦ старых проектов предусмотрено высвобождение взрыва из системы пылеприготовления в помещение главного корпуса котельной, что создаёт прямую угрозу жизни и здоровью персонала.

Почему это важно

В отличие от пассивных систем (взрыворазрядителей), активное подавление HRD позволяет нейтрализовать взрыв внутри оборудования за доли секунды, предотвращая выброс продуктов горения и образование вторичных взрывов. Особенно критично это на старых угольных ТЭЦ, где в проекте предусматривалось освобождение давления внутрь помещения главного корпуса котельной. Такое решение устарело и не соответствует современным требованиям безопасности.

Что мы сделали

В рамках первого этапа проекта были выполнены:

  • Выездной аудит объекта и анализ опасных зон;
  • Разработка технического решения с учётом специфики оборудования;
  • Подбор и поставка взрывозащитного оборудования производства;
  • Доставка оборудования на объект в г. Бишкек в согласованные сроки.

Следующий этап проекта – монтаж и пусконаладочные работы – был отложен в связи с пандемией COVID-19 и временными ограничениями на въезд специалистов в страну. Подробнее о продолжении читайте в проекте «Взрывозащита системы пылеприготовления котельных установок ТЭЦ. Часть 2«.

Результат

На основе технического аудита мы предложили заказчику комплексное решение, включающее активное подавление (HRD система) и активную локализацию (HRD барьер). Заказчик получил сертифицированное оборудование, соответствующее международным стандартам ATEX и NFPA. Реализация второго этапа проекта началась при снятии ограничений. Данный проект демонстрирует надёжность нашей логистики, технической экспертизы и гибкости в форс-мажорных условиях.

 

Нужна помощь в выборе продукта?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию и мы предоставим вам всю необходимую информацию.

Даю согласие на обработку персональных данных на условиях «Политики конфиденциальности» в целях получения обратной связи по заявке