Взрывозащита фильтра системы аспирации на пищевом предприятии
Реализован проект по взрывозащите фильтра системы аспирации на пищевом производстве. Внедрено решение с применением HRD барьера – системы активной локализации взрыва, не требующей изменений в конструкцию воздуховодов.
Зачем это нужно клиенту
Фильтр заказчика не соответствовал требованиям директивы ATEX в части локализации взрыва. В случае аварии давление и пламя могли распространиться по воздуховодам и повредить другие участки. HRD барьер позволяет быстро и эффективно отсекать участок, где произошёл взрыв, без необходимости замены существующей системы аспирации. Это особенно важно при модернизации оборудования на работающем производстве.
Почему это важно
В зонах аспирации и фильтрации всегда присутствует взрывоопасная концентрация горючей пыли. При появлении искры или перегрева оборудования может произойти взрыв. Системы HRD позволяют предотвратить распространение взрыва и минимизировать ущерб. К тому же они более гибки в монтаже, чем пассивные решения, и подходят для модернизации существующих линий.
Что мы сделали
Работы выполнены в формате «под ключ» и включали:
- Подбор оборудования для активной локализации взрыва в фильтре аспирационной системы;
- Поставку компонентов системы HRD;
- Монтаж и пусконаладку оборудования;
- Обучение персонала по работе с системой взрывозащиты.
Реализованы следующие технические решения:
- На основе анализа свойств пыли и особенностей фильтра было принято решение об установке системы активной локализации взрыва (HRD барьера). Решение с активной системой локализации было выбрано как наиболее подходящее, поскольку установка обратного клапана B-FLAP в данной ситуации была невозможна из-за ограничений по монтажным расстояниям и углу наклона воздуховода.
HRD барьер
Активная система химической локализации взрыва, предназначенная для предотвращения распространения пламени и давления по трубопроводам и воздуховодам.
Подробнее о продуктеРезультат
Система активной химической локализации взрыва внедрена и введена в эксплуатацию строго по графику. В процессе пусконаладочных работ специалисты АТЕКСЦЕНТР устранили ошибки, допущенные сторонним подрядчиком (неправильная ориентация форсунки и использование неэкранированного кабеля). По этой причине мы всегда стараемся работать с проверенными организациями по части монтажа, чтобы гарантировать заказчику высокое качество работ на всех этапах реализации проекта. Для сотрудников предприятия также было проведено обучение по обслуживанию системы взрывозащиты и работе с управляющим контроллером CONEX.
Фильтр аспирационной системы теперь соответствует требованиям ATEX и обеспечен современными средствами взрывозащиты, минимизирующими риск аварий и простоев.
