Система взрывозащиты металлургических производств «под ключ»
Полный цикл работ по реализации технических решений по взрывозащите металлургических предприятий, основанных на пассивной и активной взрывозащите, а также комбинации этих методов.
Металлическая пыль также является взрывоопасной, на ряду с пылью органического происхождения. Типичные примеры металлов, образующих взрывоопасные смеси в дисперсном состоянии — алюминий, магний, титан, цинк и их сплавы. Наиболее опасными по взрывам пыли в металлургической промышленности являются предприятия, на которых обрабатываются алюминий и его сплавы. При обработке металлических деталей выделяется пыль, которая, смешиваясь с воздухом образует взрывоопасную пылевоздушную среду. В большинстве случаев пылеобразование наблюдается при механической обработке металлических поверхностей, например при шлифовке, резке и различных видах абразивной обработки.
В автомобильной промышленности наиболее взрывоопасны производства алюминиевых колёсных дисков, легкосплавных компонентов и тормозных систем. Производства алюминиевых оконных профилей также представляют опасность. Станки с ЧПУ при обработке металлических деталей могут быть источником образования взрывоопасной пылевоздушной среды.
Металлические пыли обладают рядом специфических особенностей, отличающих их свойства от органических пылей, таких как мука или сахар. Взрывоопасность любой пыли зависит от размеров твёрдых частиц, образующих данную пыль. В случае с металлами дисперсность имеет огромное значение. Разница характеристик органической пыли с уменьшение дисперсности может изменяться на десятки процентов, тогда как характеристики алюминиевой пыли изменяются на сотни процентов. В общем случае чем меньше дисперсность металлической пыли, тем разрушительнее могут быть последствия взрыва.
